(NOOREL IDEA TEAM.)
Micro Tunneling (M / T) adalah proses yang menggunakan Micro Tunnel Boring Machine (MTBM) yang dikendalikan dari jarak jauh yang dikombinasikan dengan teknik jacking pipa untuk secara langsung memasang pipa produk di bawah tanah dalam sekali jalan. Proses ini menghindari kebutuhan untuk memiliki parit terbuka yang panjang untuk peletakan pipa, yang menyebabkan gangguan ekstrim pada masyarakat.
Micro Tunneling (M / T) adalah proses yang menggunakan Micro Tunnel Boring Machine (MTBM) yang dikendalikan dari jarak jauh yang dikombinasikan dengan teknik jacking pipa untuk secara langsung memasang pipa produk di bawah tanah dalam sekali jalan. Proses ini menghindari kebutuhan untuk memiliki parit terbuka yang panjang untuk peletakan pipa, yang menyebabkan gangguan ekstrim pada masyarakat.
Micro tunneling saat ini merupakan metode pemasangan pipa yang paling akurat. Toleransi garis dan kerataan satu inci adalah standar industri terowongan mikro. Ini bisa sangat penting ketika mencoba memasang pipa baru di area di mana labirin jalur utilitas bawah tanah sudah ada.
Terowongan mikro dapat digunakan untuk memasang pipa dari diameter delapan inci (200 mm) hingga dua belas kaki (3600 mm). Karena itu, definisi untuk tunneling mikro, belum tentu termasuk ukuran. Pentingnya kurang jacking pipa parit untuk peletakan saluran pasokan dan pembuangan dan untuk mengganti pipa tumbuh terus menerus.
PENTINGNYA M / T DI INDUSTRI MINYAK:
Semakin banyak, teknologi yang ada gagal untuk menginstal jalur pipa baru di ladang minyak yang menuntut dan medan kasar. Ini terjadi karena:
- Air tanah tinggi
- Kondisi tanah yang sulit. (Misalnya Pegunungan - terletak di dekat banyak ladang minyak, tanah berbatu, sungai abadi, dll.)
- Tanah dengan Kerikil Campuran
Saat menggali kerikil dengan teknik HDD saat ini, kemungkinan keruntuhan tanah sangat tinggi. Jadi dalam hal ini tidak ada pengeboran dimungkinkan melalui HDD.
Solusi untuk semua masalah yang disebutkan di atas - MICRO - TUNNELING
KEUNTUNGAN:
- Mengurangi gangguan pada komunitas
- Berkurangnya tanggung jawab atas cedera pribadi dan kerusakan properti
- Peningkatan umur layanan dan nilai aset untuk pemilik utilitas
- Meningkatkan keamanan pekerja
- Mengurangi biaya restorasi
- Instalasi yang tepat
- Kondisi Basah / Penyeberangan Laut: sering satu-satunya pilihan
- Tingkat kemajuan lebih cepat dari pada konvensi
- Pengurangan gerakan bumi ke minimum
- Pertimbangan warga dan lingkungan
- Tidak perlu menurunkan air tanah
- Pengaruh minimal pada lalu lintas
Di mana pun teknologi pengeboran terarah horizontal (HDD) tidak dapat digunakan:
- untuk tanah kerikil yang sulit dan kasar,
- tanah dengan balok tak menentu,
- di pusat kota,
- di mana tidak ada ruang untuk memperpanjang dan menarik,
Metode tunneling mikro adalah alternatif yang benar.
KONSTRUKSI SHAFT / BAIK:
Konstruksi Shaft / Sumur adalah salah satu pekerjaan utama untuk melaksanakan Micro Tunneling.
TUJUAN: Untuk mendapatkan platform kerja yang aman di bawah kedalaman yang diinginkan.
BOTTOM PLUGGING:
Pasang bagian bawah poros dengan Beton Semen Bertulang menggunakan kotak beton dengan bantuan penyelam dan derek. Aditif digunakan untuk mencegah semen larut dalam air dan meningkatkan plastisitas beton untuk mencapai aliran beton yang lebih baik ke ujung tombak.
Setelah penyumbatan bawah berhasil poros siap untuk pekerjaan Micro Tunneling.
Kepala pemotong (1) dilepaskan dengan alat-alatnya - pemotong, pisau, pahat atau cakram - tanah di sekitarnya. Ini dibawa ke ruang crusher (2). Di sinilah setiap batu dihancurkan (3). Air awalnya dipompa ke ruang crusher dalam sirkuit tertutup, dicampur dengan tanah di sana dan kemudian dipompa kembali keluar dari lubang bor.
Sistem pemisah kemudian memisahkan air dari tanah. Tanah dibuang dan air dipompa kembali ke ruang crusher. Pipa didorong ke tanah menggunakan silinder hidrolik di bingkai jacking. Sinar laser menentukan lokasi sumbu pipa. Papan target (4) melaporkan posisi titik laser ke operator mesin dalam wadah kontrol. Silinder hidrolik (12) berarti bahwa kepala pemotong dapat miring, sehingga memperbaiki posisi. Operator mengontrol seluruh sistem dari wadah kontrol.
JACKING PIPA:
Pipe Jacking adalah metode Konstruksi Terowongan di mana Jack hidrolik digunakan untuk mendorong pipa yang dibuat khusus melalui tanah di belakang mesin bor atau perisai terowongan. Metode ini memberikan saluran pipa yang fleksibel, struktural, dan kedap air saat terowongan digali.
Pipa jacking menggunakan alat jacking untuk mendorong pipa secara horizontal ke tanah, membentuk string pipa yang kontinyu. Bahan digali saat pipa didorong masuk. Dinding dorong dibangun untuk memberikan reaksi terhadap dongkrak. Dongkrak tekanan tinggi memberikan kekuatan besar yang diperlukan untuk mendongkrak pipa beton.
Pipa jacking adalah alternatif ekonomis dan jauh lebih mengganggu daripada menggunakan konstruksi terbuka untuk memasang pipa bawah tanah baru. Karena dilakukan dengan sistem tertutup, jacking pipa mengurangi risiko kontaminasi lingkungan selama konstruksi.
Bingkai jacking adalah perangkat utama yang memainkan peran penting dalam pipa Jacking. Pipa didorong ke tanah menggunakan silinder hidrolik di bingkai jacking.
INTERJACK:
Stasiun interjack adalah cincin dongkrak hidrolik di dalam kerangka baja yang dimasukkan ke dalam tali pipa di titik-titik strategis. Setiap interjack membagi string pipa menjadi panjang jacking yang lebih mudah diatur. Setiap panjang, baik antara bingkai jacking dan interjack, interjack dan interjack, atau interjack dan wajah, dapat maju secara individual dan independen dari sisa string pipa. Ini setara dengan memiliki beberapa jack pipa yang lebih kecil yang beroperasi pada saat yang sama di lubang yang satu, dengan masing-masing interjack menggunakan panjang pipa di belakangnya sebagai dinding dorongnya.
Penggunaan interjack mengurangi potensi kegagalan pipa, karena gaya maksimum pada setiap 'sub-string' tergantung pada jumlah bagian pipa ditambah faktor gesekan pada panjang pipa tersebut. Setiap interjack dikendalikan secara independen dari ruang operator dan dapat, jika perlu, dilumasi secara individual dengan kontrol yang benar dan pengaturan pompa pelumasan.
ELS (Electronic Laser System) Sistem kontrol untuk jacking pipa:
Untuk mengenali posisi Tunnel Boring Machine (TBM) (penyimpangan horizontal dan vertikal, kecenderungan pitch and roll mesin, sudut yaw) diperlukan teknologi sensor yang sesuai untuk memandu TBM. ELS adalah unit sensor cerdas dengan casing logam yang kokoh. Perangkat kira-kira ukuran kotak sepatu dan kedap air hingga 5 meter perendaman. Itu diisi kering dengan gas lembam di bawah sedikit tekanan. ELS dipasang di bagian belakang mesin tunneling sehingga laser panduan membuat kontak dengan target. Perangkat terhubung melalui kabel yang memasok daya dan mentransmisikan hasil pengukuran.
Unit Pelumasan Terowongan Bentonit / Mikro:
Dirancang terutama untuk pencampuran dan pemompaan Bentonit dan Polimer yang digunakan sebagai pelumas untuk konstruksi Microtunnel dan Pipejack, rangkaian Colcrete Eurodrill dari Unit Pelumasan Microtunne (MLU) menawarkan sistem lengkap termasuk mixer, tangki penyimpanan dan pompa injeksi untuk memenuhi berbagai persyaratan. Mereka semua menggabungkan Colcrete Colloidal Mixer yang telah terbukti dengan baik, yang menghasilkan produk yang sangat stabil, yang tahan terhadap pemisahan air dan mempertahankan sifat pelumasannya lebih lama saat disuntikkan. Berbagai pompa dapat dipasang, biasanya didasarkan pada pompa nat yang sudah terbukti seperti rentang Mocol dan Minicol.
PIPA JACKING:
Teknik tunneling mikro membutuhkan jacking pipa ke tanah dengan menggunakan gaya jacking yang sering tinggi, pilihan pipa yang tepat dengan kemampuan menahan gaya jacking yang diperlukan selama pemasangan dan properti yang tepat dalam hal kinerja produk akhir sama pentingnya dengan memilih mesin yang tepat untuk menginstalnya di tempat pertama.
Berbagai macam bahan pipa tersedia untuk instalasi menggunakan teknik penyeretan dan microtunnelling, pilihan tergantung pada kebutuhan klien, kondisi tanah, biaya transportasi dan panjang pipa. Bahan-bahan termasuk beton bertulang dan tidak bertulang, beton polimer (agregat beton dalam matriks resin), serat gelas / pipa berbahan dasar resin, lempung tanah liat yang di-vitrifikasi (baik berlapis kaca maupun tanpa glasir), baja, besi ulet dan juga plastik tersedia sebagai pipa jacking . Dalam sebagian besar kasus, material pipa terbuat dari beton atau tanah liat, dibuat untuk mendongkrak pipa dengan standar yang ketat.
Pabrik pemisahan:
Sistem pemisah memisahkan air dari tanah. Tanah dibuang dan air dipompa kembali ke ruang crusher.
Kondisi tanah yang berbeda - Mesin M / T yang berbeda:
Batuan: Teknologi modern menawarkan opsi-opsi baru yang tidak rumit bahkan ketika mengebor batu dengan tingkat kekerasan yang tinggi. Di tempat-tempat yang sebelumnya membutuhkan peledakan atau pekerjaan mortise, tunneling mikro kini dipandang sebagai alternatif yang andal.
Batu dan balok tak menentu: Teknologi inovatif menciptakan opsi baru: Penggunaan kepala bor campuran, yang dilengkapi dengan pisau dan pemotong untuk tanah yang kohesif, serta pahat dan cakram yang dapat menghancurkan balok atau lapisan batu yang tidak menentu, berarti bahwa bahkan yang paling sulit tanah bisa dibor.
Tanah yang mengalir: Lubang yang disejajarkan dengan tanah pada kepala pemotong berarti bahwa penggalian tanah dapat disesuaikan agar sesuai dengan massa yang dibutuhkan oleh perpindahan pipa.
Penggunaan Khusus Area: Anda dapat menuai hasil dari tunneling mikro, terutama di daerah-daerah yang menuntut: tidak ada sungai yang terlalu luas, tidak ada air yang terlalu dalam.
Penyeberangan Sungai: Terowongan sungai dengan penggalian sebagian besar adalah masa lalu. Bahkan arus terluas dapat dilintasi dengan aman menggunakan tunneling mikro.

Comments
Post a Comment